Kullkvarn för mediekolbelastning och bollstorlek och matchningsprincip
May 05, 2018
För kulmjölkens effekt är belastningen på kulkvarnsmediet mycket viktigt och kräver strikt kontroll. Kulmjölmedelsbelastningen innefattar huvudsakligen mängden kulbelastning och storleken och proportionen av bollen. Vilka är de grundläggande kraven som ska uppfyllas?
Den första är beräkningen av mängden kulbelastning på kulkvarnmediet, det vill säga procentandelen av mängden av slipmediet i den effektiva volymen av kvarnen. Vi kallar också det slipfyllnadsfrekvensen. Bollverkets bollfyllningsgrad påverkar direkt antalet slag under slipprocessen, slipområdet och belastningen av slipmediet. Samtidigt påverkar det även höjden på slipmediet själv, påverkan på materialet och strömförbrukningen.
Under normala omständigheter beräknas kulbelastningen av kulkvarnmediet enligt motsvarande formel, varvid formeln är G = Vρψ, i själva verket är G belastningen för slipmediet; P är slipmediumets löstäthet; Ψ är fyllnadshastigheten för slipmediet.
Vid våt slipning är kullastningen hos gitterkulverkvarnmediet 40% till 45%, överloppskulen är 40% och stångkvarn är 35%. När materialet blandas i slipmediet under torrmalning expanderar slipmediet och när torrmetoden används är materialflödesförmågan dålig och materialflödet hindras av slipmediet, så fyllningshastigheten väljs att vara låg, och priset är 28% -35%. Mellan rörverket och 25% -35%.
För det andra måste storleken och förhållandet hos kulsjömedia också kontrolleras på ett rimligt sätt. Det har ett stort inflytande på bollbrukets produktivitet och arbetseffektivitet. För grova och hårda material bör större stålbollar användas. fint och skarpt material, med mindre diameter stålbollar.
Antalet kollverksmediums påverkan i bruket ökar med minskningen av bolldiametern. Slipklyftan mellan bollen och bollen är tät med minskningen av bolldiametern. Därför bör bollen med större massa och mindre diameter användas. För slipmedia. Kulans storlek beror huvudsakligen på partikelstorleken hos materialet som skall fräsas, och sekundärt kan millimeterens diameter och hastighet på lämpligt sätt övervägas.
Efter erhållande av stålbollens diameter kan storleken av stålbollen i kvarn bestämmas genom att referera till kurvan för mediet i kulkvarnens boll. Enligt processkraven ska materialegenskaper, kvarnspecifikationer och olika parametrar, efter val av stålkulans stora diameter och lilla diameter, och sedan matcha förhållandens nivå, med hjälp av kurvan, kontrollera motsvarande stålkula i bruket. Uppsamling av procentandel av massan, beräkna den faktiska massprocenten för att uppnå lastkvaliteten på alla nivåer av stålbollar.
http://www.grindingballsmedia.com/







