Beräkningsmetod för kulfräsens stålkula

1. Tvåstegs kulverk med stålkulor

Kulfräsningsmetoden för kulans bruk påverkar direkt bollkvarnens arbetseffektivitet. Dessutom, vilket syfte vill du uppnå, vilken utgång du vill uppnå, och arbetsmiljön och kulkvarnens motorkraft för att förbereda kulkvarnens stålkulor. För att veta hur man matchar bollar till en bollkvarn måste du först förstå bollkvarnens arbetsprincip innan du kan matcha bollarna mot bollkvarnen enligt principen.

Malningskroppens huvudsakliga funktion i kulkvarnens första kammare är att slå i och krossa materialet, och den spelar också en viss roll vid slipning. Därför är syftet med att gradera slipkroppen att uppfylla dessa två krav. Den första lagerplatsens krossningseffekt kommer direkt att påverka slipeffektiviteten hos de efterföljande facken, och i slutändan påverka kulkvarnens uteffekt. Om den kan uppfylla krosskraven beror på om slipkroppens gradering är rimlig, inklusive stålkulans storlek, antalet kuldiametrar, och andelen kulor av olika specifikationer. För att bestämma dessa parametrar, förutom faktorer som storleken på kulan kvarnen, den inre strukturen av kulan kvarnen, och produkt finhet krav, måste egenskaperna hos slipmaterialet (lätt att slipa, partikelstorlek, etc.) också beaktas.

För att effektivt krossa materialet i den första behållaren måste följande principer följas vid bestämning av graderingen: Först måste stålkulan ha en tillräckligt stor slagkraft, så att stålkulan har tillräckligt med energi för att krossa partikelmaterialet. Den maximala diametern på kulan är direkt relaterad. För det andra måste stålkulan ha tillräckligt många slagtider på materialet, vilket är relaterat till malningskroppens fyllnadsmängd och den genomsnittliga kuldiametern. När fyllnadsmängden är konstant, under förutsättningen att säkerställa tillräcklig slagkraft, minska diametern på slipkroppen så mycket som möjligt, öka antalet stålkulor för att öka antalet påverkan på materialet, och förbättra krossningseffektiviteten. Slutligen har materialet tillräckligt med uppehållstid i silon för att säkerställa att materialet är helt krossat, vilket kräver att slipkroppen har en viss förmåga att kontrollera flödet av materialet.

2. Tvåstegs bollfördelningsmetod

Den så kallade tvåstegsbollssorteringsmetoden är att använda två olika storlekar på stålkulor med stor skillnad i diameter för gradering. Den teoretiska grunden är att mellanrummen mellan de stora bollarna fylls av små bollar för att fullt ut öka stålkulornas packningstäthet. På så sätt kan å ena sidan slagkraften och antalet slag av den första behållaren ökas, vilket överensstämmer med funktionsegenskaperna hos binas malkroppsmalningskropp; å andra sidan gör den högre bulktätheten det möjligt för materialet att få en viss slipeffekt. I tvåstegskulningens fördelning är den stora bollens huvudfunktion att slå i och krossa materialet. Funktionen hos de små bollarna är att fylla luckorna mellan de stora bollarna och öka bulk densitet av slipkroppen för att kontrollera flödet av materialet och öka slipningskapaciteten; den andra är att överföra energin i de stora bollarna till materialet; den tredje är att överföra luckorna. De grova partiklarna i mediet pressas ut och placeras i den stora bollens slagzon.

Den tvåstegskulfördelningsmetod behöver bestämma följande parametrar: (1) Bestämning av den stora kulans diameter. Det beror på storleken på kulan kvarnen, partikelstorlek och slipbarhet av det material som ska slipas. Generellt är diametern på den andra etappen bollen i flerstegsbollen standarden. Till exempel har en kulfräs en maximal kuldiameter på 100mm i flerstegskulans fördelning, och en stålkula med en diameter på 90mm bör väljas för tvåstegs kulfördelning. (2) Bestämning av den lilla kulans diameter. Det beror på storleken på gapet mellan de stora bollarna, det vill säga diametern på de stora bollarna. Generellt är den lilla kulans diameter 20%-30% av den stora kulans diameter. (3) Förhållandet mellan stora och små bollar. I princip bör det säkerställas att blandningsmängden av små bollar inte påverkar fyllnadsgraden för stora bollar. Generellt, små bollar står för 3%-5% av vikten av stora bollar.

I flerklasskulan baseras kraven på slagkraften, antalet slag, och förmågan att styra stålkulans materialflöde huvudsakligen på den genomsnittliga kuldiametern, det vill säga påverkas den av flera specifikationer av bollar. I tvåstegskulans fördelning bestäms slagkraften och antalet slag av stålkulan av den stora kulans diameter, och förmågan att styra materialflödet bestäms huvudsakligen av den lilla kulans diameter och fyllnadsmängden, och den påverkas inte av den stora kulans diameter. Motsättningen mellan slagkraften, antalet slag och förmågan att kontrollera flödet av materialet lindras. Däremot är tilldelningsmetoden för två stegs kula relativt enkel, och det är lätt att utförligt beakta vid fastställande av graderingsparametrarna.

Av de utgående förändringarna i tabell 2 kan man se att som hårdhet och partikelstorlek för materialökningen (vilket kan reflekteras av det blandade materialets olika innehåll), blir motsättningen mellan slagkraften i stålkulan i flerklassad kula och materiell flödeshastighetens kontrollförmåga Den mer framträdande , desto mer uppenbart nedgången i produktionen. Denna motsägelse existerar dock inte i två-nivå kulfördelning, eftersom det kan uppfylla materialets krav på slagkraft och flödeshastighet kontroll kapacitet genom stora och små bollar, så produktionen förändring är inte uppenbart, vilket återspeglar överlägsenhet två-nivå kulfördelning .

Använda tvåstegsboll för att producera P. Under de senaste sex månaderna av O42,5 cement, har den genomsnittliga per timme produktionen av kulfabriken ökat med nästan 1t jämfört med användningen av multi-grade bollar, som visas i tabell 2, som har uppnått goda resultat i energibesparing, konsumtionsminskning, hög kvalitet och hög avkastning. Dessutom kan användningen av tvåstegskulfördelning också minska antalet avslut. Det behöver bara kompletteras regelbundet enligt produktionen, ström, finhet av bollen kvarnen och bollen konsumtionsförhållandet av marken cement. Med undantag för speciella omständigheter stoppas i allmänhet inte klareringen. Förbättra driftsgraden för kulkvarnen.

3. Slutsats

När materialets partikelstorlek är liten och slipbarheten är bra, är det lämpligt att använda en flerklassig kula, eftersom det vid denna tidpunkt är det viktigaste att öka antalet slag av stålkulan. Omvänt, när materialet har en stor partikelstorlek och hög hållfasthet, förbättra slagkraften i stålkulan är nyckeln, så användningen av tvåstegs kulfördelning kan visa uppenbara fördelar.

Användningen effekten av de två typerna av bollen är mycket olika på grund av ändringen av material. Flerstegskulan är mer känslig för byte av material, och produktionen av kulkvarn fluktuerar kraftigt. Tvåstegskulan är mindre känslig för förändringar i material, och utgången är relativt stabil. Det vill säga, när materialet har bättre slipbarhet, är produktionen av flera steg bollen ökas mer än två steg boll. Omvänt har produktionen av flernivåkula fördelning minskat mer än för två nivåer kulfördelning. Därför passar flerklasskulan för material med mindre partikelstorlek och bättre slipbarhet. Tvåstegskulan passar för material med stor partikelstorlek och dålig slipbarhet.