Felaktig stålkulateknik, de vanligaste defekterna är följande

1. Stora korn: Stora korn orsakas vanligtvis av för hög initial smidestemperatur och otillräcklig deformationsgrad, eller för hög slutlig smidestemperatur, eller graden av deformation faller in i den kritiska deformationszonen, så de smide (rullande) stålkulorna bör vara väl kontrollerad. Uppvärmningstemperaturen är mycket viktig.

2. Ojämna korn: Ojämna korn gör att kornen i vissa delar av smidet är särskilt tjocka, medan vissa delar är mindre. Huvudorsaken till de ojämna kornen är att ämnets ojämna deformation gör att kornen bryts i olika grad, eller att deformationsgraden för det lokala området faller in i det kritiska deformationsområdet, eller den lokala arbetshärdningen av superlegeringen, eller den lokala kornstorlek under härdning och uppvärmning. tjock.

3. Kylningsfenomen: när den smidda (valsade) stålkulan deformeras, på grund av den låga temperaturen eller för snabba deformationshastigheten, och den snabba kylningen av temperaturen efter smide, kan uppmjukningen som orsakas av omkristallisation inte hänga med förstärkningen ( härdning) orsakad av deformation. så att den kalldeformerade strukturen fortfarande delvis kvarhålls inuti smidet efter varmsmidning. Förekomsten av denna struktur förbättrar hållfastheten och hårdheten hos smide, men minskar plasticiteten och segheten. Kraftig nedkylning och härdning kan orsaka smidessprickor.
4. Sprickor: Sprickor är vanligtvis inre spänningar orsakade av stor dragspänning, skjuvspänning eller ytterligare dragspänning under smide. Platsen där sprickan uppstår är vanligtvis på ytan eller kärnan av stålkulan. Det finns två huvudaspekter av sprickor här. Den ena är att stålmaterialet i sig har strukturella defekter, såsom löshet, eller djupa repor som uppstår i stålets valsning, och den andra är sprickor orsakade av härdningstemperaturen i värmebehandlingsprocessen. , Detta fenomen orsakas i allmänhet av släckning vid hög temperatur.