Princip för urval av slipbollar

Eftersom finföreskrifterna för material blir högre och högre blir användningen av sandkvarnar allt vanligare och det finns många slipkulor på marknaden. Hur man väljer en slipboll som passar mer för sin egen produktionsprocess och förhållanden. Det är en relativt kritisk och besvärlig sak.

Slipbollar kan delas upp i glaspärlor, keramiska pärlor, stålbollar etc. beroende på materialet. På grund av skillnaden i kemisk sammansättning och tillverkningsprocess bestäms kristallstrukturen hos pärlorna. Den täta kristallstrukturen säkerställer hög hållfasthet, hög slitstyrka och låga bläckabsorptionshastigheter hos pärlorna. Skillnaden i procentuellt innehåll av de olika komponenterna bestämmer slitmedelssfärens gravitet och den höga specifik graviteten ger en garanti för slipningens höga effektivitet.

Det naturliga slitaget på slipkompositionens kemiska sammansättning under slipprocessen kommer att ha en viss inverkan på slurryns prestanda, så förutom att man beaktar den låga slithastigheten är de kemiska elementen hos skrubber också faktorer som skall beaktas. Några av de fysikaliska egenskaperna som bestäms av den kemiska sammansättningen hos slipmedelsbollen och det inneboende slamets slitage är faktorer som beaktas vid valet av slipmediet. I allmänhet är desto större gravitationen hos slipmedelsbollen desto större momentan desto större slipningseffektivitet och slitaget hos sandkvarnens kontakt är relativt stor, så kombinationen av viskositeten och flödeshastigheten hos slurry blir kritisk.

Storleken på slipmedelsbollen bestämmer kontaktpunkten mellan slipmedelsbollen och materialet. Ju fler kontaktpunkter hos pärlorna med mindre partikelstorlek under samma volym, desto högre är den teoretiska slipningseffektiviteten; å andra sidan, jämförelsen av de ursprungliga partiklarna i slipningen För stora material bör pärlor med större partikelstorlekar användas vid denna tidpunkt. www.grindingballsmedia.com