Produktionsprocessen och tekniska egenskaper hos slipbollens produktionslinje

För att anpassa sig till den internationella marknadens behov introducerar vi aktivt ny teknik, stärker moderniseringen av utrustning, utvecklar nya projekt, utvecklar självständigt slipbollens produktionslinje, använder elektriska ugnar istället för traditionell lufthammare smide produktionsmetoder utrustade med högkvalitativa material och värmebehandlingslinjer, genom styrning av utrustning, kan den producera högkvalitativa kulafräsade stålbollar och andra typer av slipmedier av olika hårdhetsnivåer och mekaniska egenskaper enligt kundens krav.

Jämfört med den traditionella smidesprocessen är den främsta fördelen med slipskålen som produceras av produktionslinjen för slipkulor det oavbrutna kristallflödet. I produktionsprocessen av slipbollens produktionslinje upphettas avfallsmaterialen, såsom skrotstål och skrot, av den elektriska ugnen för mellanfrekvens för att helt smälta laddningen. Under laddningens smältning tillsätts legeringen av ädelmetall till ugnen för att släcka och temperera kemisk komposition. Efter att temperaturen når över 1550 ° C och uppfyller kraven i processen, hälls det kvalificerade smälta järnet i slipkolvformen eller stålbollens produktionslinjeform.

Slipbollens diameter mäts med ett mätinstrument med en noggrannhet av minst 0,1 mm. Hårdhetsskillnaden mellan gjutbollens diameter som passerar genom centrum av grinden och mittpunkten av bollen får inte överstiga 3HRC, och diametern hos gjutningslindkulan ska mätas med ett mätinstrument med en noggrannhet av inte mindre än 0,1 mm. Om hårdheten hos högkromkulan (HRC) är mindre än 54 genom att använda Rockwell-hårdhetsprovaren, är högkromkulan inte utsatt för att släcka värmebehandling alls eller hårdheten släckes inte.

https://www.grindingballsmedia.com/