Sintering faktorer och sintring drivkraft slipning media bollar

Formen hos slipmedelsbollen framställs huvudsakligen genom att pressa embryokroppen genom sin höga temperatur under tillverkningsprocessen. Embryokroppen är huvudsakligen tillverkad av partikelpressade aluminiumoxidslipbollar, så sintringen av keramiken är inte bara sintringsbeteendet mellan partiklarna, men viktigare är kroppens sintringsbeteende. Sintring är en viktig del av keramisk avfyring. Det finns många faktorer som påverkar sintringen av den gröna kroppen, och den inneboende faktorn är egenskaperna hos pulvret.

Slipmedelsbollens pulveregenskaper är en viktig faktor som påverkar sintringen till viss del. Ytenergin är en av drivkrafterna hos partikelnsintringen under operationen. Morfologin har ett stort inflytande på partikelns ytenergi, så keramikens partikelmorfologi Effekten av sintring är stor. Grova ytpartiklar har en relativt stor specifik yta eller ytenergi, så sintringsdrivkraften är stor, lätt att sintra, sintringstätheten är stor och hålen är små och små.

De slipade granulära partiklarna i slipmediekulan har en relativt liten specifik yta eller ytenergi under operationen, så sintringsdrivkraften är liten och det är inte lätt att sintra under drift och den sintrade densiteten hos keramiken är relativt låg. Stor och många. Jämfört med granulära partiklar har plattliknande partiklar en stor specifik yta, en stor drivkraft för sintring och är lätt att sintra. Sintringstätheten av keramik är större. Jämfört med en grön kropp bestående av små hårda agglomerat och icke-agglomerat, är porositeten stor, densiteten av gröna kroppar är liten, keramikens täthet är också liten och den sintrade densiteten av keramik är låg.

När slipmedelsbollen är i drift, då dess korn är bra, uppträder dess slitmekanism huvudsakligen plastisk deformation och partiell transgranulär fraktur, så att den kan producera litet slitage i viss utsträckning och när kornen är grova är slitmekanismen Korngränsfrakturen uppträder huvudsakligen och slitage är svår. Därför är ju mindre kornstorleken desto bättre är keramikens slitstyrka. Därför bör det vara möjligt att använda en liten partikelstorlek av aluminiumoxidråmaterial för att minska den keramiska kornstorleken. Dessutom har de små partiklarna relativt stora specifika ytarea eller yt energi, jämfört med stora partiklar, så att sintringsdrivkraften är stor, sintringstemperaturen är låg och sintringstätheten är hög.

Sintringshjälpen hos slipkolven bidrar till att minska sintringstemperaturen under operationen, så att keramikens mikrostruktur kan förbättras effektivt, de mekaniska egenskaperna kan förbättras och slitstyrkan hos den keramiska kulan kan förbättras. Kvaliteten på sintringshjälpmedel innefattar kvantitet, faskomposition, kemisk sammansättning och finhet. Kalcineringsmedlet formuleras generellt med användning av ett SiO2-CaO-MgO-ternärt system. Bör undvika användning av högtemperaturgasutveckling och fasförändring av sintringshjälpmedel, för att undvika nya defekter, och påverka produktens förtätning och överföringshastighet, minska produktens konkurrenskraft.

http://www.grindingballsmedia.com/