Sinteringsystem och Moulding Krav för slipning boll produktionslinje

Slipbollens produktionslinje kan effektivt lägga till sintringshjälpmedel under produktionsprocessen. Under operationsprocessen kan det lämpliga sintringshjälpmedlet sänka sintringstemperaturen, som effektivt kan förbättra keramikens mikrostruktur och effektivt förbättra den. Dess mekaniska egenskaper, och sedan förbättra slitstyrkan hos porslinskulor.

Kvaliteten på sintringshjälpen som användes i produktionslinjen för slipkulan innefattar effektivt dess kvantitet, kemiska sammansättning, finhet och faskomposition. Sintringshjälpen använder vanligtvis sitt SiO2-CaO-MgO ternära system för formulering. Bör undvika användning av högtemperaturgasutveckling och fasförändring av sintringshjälpmedel, för att undvika nya defekter, och påverka produktens förtätning och överföringshastighet, minska produktens konkurrenskraft.

Slipboll produktionslinje gjutning, är den utrustning som används i tillverkningen huvudsakligen används isostatisk pressningsteknik, dess utrustning i viss utsträckning för att övervinna andra formningsmetoder ihålig, skiktad, låg densitet och densitet av ojämna defekter. Råmaterialets partikelstorlek, form och tillsatser påverkar isostatisk pressning.

Gjutningstrycket och hållartiden för slipbollens produktionslinje påverkar densiteten, sintringskrympningen och sintringstemperaturen hos den gröna kroppen. Därför används lämpliga råmaterial och vetenskapliga gjutningsprocesser för att säkerställa att den gröna kroppen i viss utsträckning har goda sintringsegenskaper under drift.

Sintringssystemet för slipkolleproduktionslinjen, hög sintringstemperatur och lång kvarhållningstid kommer att främja tillväxten av Al2O3-kristaller och öka mängden flytande fas. Detta kommer inte bara att minska styrkan utan också minska slitstyrkan. Naturligtvis är temperaturen för låg, den sintrade densiteten minskar och slitstyrkan hos den keramiska kulan minskar.

http://www.grindingballsmedia.com/