Syftet med slipbollar

Slipbollar är ett slipmedel som används för att slipa malmblock i cylindrisk kulkvarn. Det används allmänt i järnmalm och icke-järnmetallkoncentrator, cementfabrik, värmekraftverk, eldfasta anläggningar, stålverk, fosfatgödselverk och annan slipindustri. Slipbollar maler i blocket samtidigt, deras eget slitage fortsätter att bli mindre, tills misslyckandet, så förbrukning.

För närvarande förbrukar Kina cirka 4 miljoner ton slipbollar per år, främst för gjutning av järnbollar och smide av slipbollar. Specifikationer Slipbollar Diameter används vanligtvis Φ20mm ~ Φ125mm, den största kulkvarn som används Slipbollens diameter Φ130mm ~ Φ150mm. Slipbollar produktionsprocessen är: gjutjärn boll, smide slipning bollar, rullande slipning bollar gjutjärn boll Process fördelar: enkel utrustning, låg investering. Produktionsteknik och operation lätt att förstå; För mer specifikationer, små kvantiteter beställningar, ordna produktion enkelt och flexibelt. Processbrister: Gjutningsfel (porer, trakom, ingrepp, yta, sprickor, etc.); låg densitet, liten andel; grova metallkorn, slagfasthet är dålig (vanligtvis 3 ~ 7J / cm2); hög energiförbrukning, metallinkomst Låg hastighet; Φ40mm under bollen gjutning svårt.

Smide slipbollar Processfördelar: mindre investering, snabbstart, råvaror kan användas varmvalsad rundstång, varmvalsade korgar kan också användas, korglängden är inte begränsad, produktionen är lätt att organisera. Processdefekter: Svårt att kontrollera produktionskvaliteten är stabil; manuell skärning, singel annorlunda; lätt att orsaka slipning av bollar värmefel, oxidation och koldioxidutsläpp, kärnbildning och även överhettning, över bränning, värmebehandlingskvalitet är instabilt; Stor temperaturskillnad, släckning av värmebehandling av instabil kvalitet; Produktens hårdhet, härdbarhet och slagkraft kan inte garantera stabilitet. låg effektivitet, hög kostnad. Rullande slipbollar Processfördelar: hög produktionseffektivitet, stor produktion, lämplig för storskaliga moderna slipbollar; rullande bollproduktionsmekanisering, hög grad av automatisering; kvalitet och stabilitet, slipbollar hög hårdhet, dålig inre och yttre hårdhet, hög slagfasthet, stor andel. Tekniska brister: en stor investering i anläggningskonstruktion; högt tekniskt innehåll Många standardmängder har en viss svårighetsgrad, inte lämplig för täta byte av små mängder produktspecifikationer.