Förhållandet mellan stålkula och kulkvarnskropp

Förhållandet mellan kulkvarnen är ett problem som ofta besvärar människor när kulkvarnen kommer ut. Huruvida dess konfiguration är rimlig påverkar direkt kulkvarns produktionseffektivitet och påverkar även kulkvarns produktionskvalitet i viss utsträckning. Så hur ska huvudkulkvarnen och stålkulan användas? Redo för frågor? Hur lägger man till stålkulor efter storleken på stålkulorna i kulkvarnen? Först och främst bör förhållandet mellan stålkulor för kulkvarnar i cementfabriker, gruvor, värmekraftverk och kemiska anläggningar bestämmas enligt kulkvarns diameter, malmens hårdhet och malmens partikelstorlek . Kulkvarn, hårdhet (kvalitet) på stålkula, hastighet på kulkvarn. Bestäm andelen stålkulor som tillsätts. När kulkvarns modell bestäms bestäms också kulkvarns hastighet och malmens hårdhet kan mätas. Partikelstorleken på kulkvarnsmalmen bestäms av storleken på silen. Vanligtvis har den nyinstallerade kulkvarnen en inkörningsprocess. Mängden stålkulor som läggs till för första gången under inkörningsprocessen står för 80 procent av kulkvarns maximala storlek. , Ф60 mm, ф40 mm) storleksökning. Antal tillsatta stålkulor: Olika typer av kulkvarnar har olika totala stålkulstorlekar. Till exempel har MQG1500×3000 kulkvarn (bearbetningskapacitet 100-150 ton) en maximal kullastkapacitet på 9,5-10 ton. Stålkulor läggs till för första gången, stora kulor (ф120 mm-ф100 mm) står för 30 procent -40 procent, medelstora kulor 80 mm står för 40 procent -30 procent och små kulor (ф60 och ф40 mm) står för för 30 procent. Varför kommer stål ut under inkörningsprocessen av kulkvarnen? Mängden kulor ökas bara med 80 procent, eftersom kulkvarnen är installerad måste kulkvarns stora och små tänder maskas ihop, och mängden (mineralmängden) måste ökas gradvis. Efter två eller tre dagars normal drift av kulkvarnen, stoppa kulkvarnen för att kontrollera ingreppsförhållandena för de stora och små kugghjulen. allt är normalt. Öppna brunnslocket på kulkvarnen och lägg till de återstående 20-procentiga stålkulorna. Efter att kulkvarnen startar och går normalt, lägg till stålkulor av olika kvaliteter enligt 3:4:3 (3 stycken för ф120 mm, 4 stycken för ф100 mm och 3 stycken för ф80 mm). OBS: Tillägget av små stålkulor är endast det första tillägget av stålkulor. För under normal drift av kulkvarnen kommer den rimliga friktionen mellan stålkulan och stålkulan, stålkulan och malmen, stålkulan och kulkvarns foder att öka slitaget, vilket gör den stora kulan kvarn mindre (kvarnen är en medelstor kula), och den mellanstora kulkvarnen är liten kula. Därför, under normala omständigheter, finns det inget behov av att lägga till små bollar. Fallet med tillsats av pellets är att det inte finns någon monomerdissociation i den användbara mineralpartikelstorleken. När slipmaskinens finhet inte kan uppfylla flotationskraven kan en lämplig mängd pellets tillsättas. Stålkulorna i kulkvarnen är ständigt slitna under drift. För att bibehålla kullastens fyllnadshastighet och rimligt kulförhållande, och bibehålla en stabil drift av kulkvarnen, krävs rimlig kulkompensation och låg slitagekompensation. Den tillsatta vikten av stålkulor bestäms efter kvaliteten på stålkulorna, vilket bestämmer mängden malm som tillsätts per ton. Det är bäst att använda nya slitstarka stålkulor. Den optimala (högkvalitativa) tillsatsmängden för stålkulor beräknas baserat på mängden bearbetad malm (det vill säga 0,8 kg per ton malm). I allmänhet behöver stålkulor bearbeta ett ton malm (1 kg-1,2 kg). Olika kulkvarnsmodeller har olika storleksförhållanden av stålkulor. Kulkvarns diameter är under 2500 mm, och specifikationen för tillsatta stålkulor är ф100 mm, ф80 mm, ф60 mm. När kulkvarns diameter är över 2500 är storleken på de tillsatta stålkulorna ф120 mm, ф100 mm, ф80 mm.