En effektiv metod för att minska slitaget på slipning av mediebollar i kulkvarnar

Varianterna av smidda bollar och valsade bollar är huvudsakligen krommolybdenlegeringar med hög kolhalt och manganlegeringar med medelhög och låg kolhalt. Smidesbollar och rullande bollar har enkla processer och låga tillverkningskostnader. Med tanke på ekonomiska fördelar använder våtprocesser av gruvtyp i allmänhet slipkulor med låg kromlegering, och deras slitage i järnmalm, kopparmalm och molybdenmalm är i allmänhet cirka 500-700 gram. Att öka hårdheten hos lågkromlegeringsbollar är det mest effektiva sättet att minska slitage. Kolhalten i smidda bollar är i allmänhet cirka 1% och kromhalten är mindre än 2%. Hårdheten hos gjutjärnskulor med lågt krom bör i allmänhet ligga runt HRC45, och hårdheten hos gjutjärnskulor med lågt krom bör ökas så mycket som möjligt för att förbättra de ekonomiska fördelarna.

Diametern på slipkulor i värmekraftverk är i allmänhet inte större än φ60 mm. Cement och gruvor bör graderas enligt brukets diameter, fodrets ytform och matningens partikelstorlek. Det finns bara en graderingsprincip: minska slipkulans diameter så mycket som möjligt, eftersom kulkvarnen är en slipmaskin är det mycket olämpligt att lita på att den ska genomföra även en liten del av krossningseffekten.

Förlusten av stålkulor i en kulkvarn är relaterad till många aspekter, såsom stålkulornas storlek, stålkulornas form, förhållandet mellan stålkulorna etc. Att välja lämpliga parametrar kan kraftigt minska stålkulornas slitage. I allmänhet, enligt den faktiska arbetslivserfarenheten, på grund av den stora partikelstorleken på malmmatningen i det första lagret, bör slagkraften vara huvudkraften i sliptrumman och stålkulans storlek bör ökas. Partikelstorleken på den andra lagerslipningen är relativt fin, och mineralets kraft bör huvudsakligen slipas och stålkulans storlek bör minskas så mycket som möjligt. Dessutom har mängden kulbelastning också ett visst inflytande på slitaget på stålkulor. När andra förhållanden är konstanta ökar kulbelastningshastigheten inom ett visst intervall, vilket förbättrar slipeffekten. När kulbelastningshastigheten når 50% är slipeffekten den bästa. Bra. Dessutom påverkas slitaget på stålkulor också av brukets rotationshastighet. Med den gradvisa ökningen av brukets rotationshastighet ändras stålkulornas rörelse från att falla till att falla. Stålkulans centrifugalrörelse kommer inte att uppnå slipeffekten.