Lösningen på den höga nötningen av stålkulor i kulkvarnar (2)

1. Rimlig fyllnadsgrad av stålkulor

När kulkvarns hastighet når en viss nivå är fyllningshastigheten stor, antalet gånger stålkulan träffar materialet, slipområdet är stort och slitaget är snabbt. Den slående effekten av material med stora partiklar. Tvärtom är fyllningsgraden för liten och slipeffekten svag.

För närvarande är fyllningsgraden för stålkulor i malningsoperationen i malmberedningsanläggningar i allmänhet 45 procent ~ 50 procent. Enligt den faktiska situationen för varje förädlingsanläggning är det inte en rimlig fyllnadsgrad. Därför är det nödvändigt att klara malmbehandlingstester för att fastställa en rimlig fyllnadsgrad. kvantitet.

2. Rimlig stålkula storlek och förhållande

Eftersom stålkulan i kulkvarnen är i punktkontakt med materialet, om stålkulans diameter är för stor, är krosskraften också stor och slitaget är för snabbt och det är lätt att få materialet att brytas i penetrationskraftens riktning, vilket påverkar slipningseffektiviteten. Dessutom, under samma förhållanden som fyllningsgraden för stålkulor, om kuldiametern är för stor, kommer mängden stålkulor att vara mindre, sannolikheten för krossning kommer att vara låg, fenomenet med överkrossning kommer att förvärras, och produktens partikelstorlek kommer att vara ojämn; Liten, slipeffektiviteten är låg. Därför kommer ett rimligt stålkulstorleksförhållande inte bara att minska stålförbrukningen i kulkvarnen, utan också effektivt förbättra malningseffektiviteten.