Mikrostrukturen och den kemiska sammansättningen som påverkar de mekaniska egenskaperna hos gjutna kulor med hög, medium och låg krom

Slipkroppen är ett slags slitstarkt material. Som namnet antyder är malkroppen ett medium som används för att pulverisera, krossa och mala material. Beroende på materialegenskaperna är också kraven på slipkroppens prestanda olika. Först och främst, som den abrasiva kroppen, måste den vara nötningsbeständig, vilket är en indikator på styvhet. För det andra måste den slipande kroppens kontaktyta vara hård. Studier har visat att slipkroppens ythårdhet måste vara lika med eller större än 80 % av materialhårdheten för att samtidigt ha en god slipeffekt och slitstyrka. Det är inte svårt att förstå att ju högre ythårdheten hos den slipande kroppen är, desto starkare är förmågan att motstå material som inte är inbäddad. I detta fall, så länge som kraften som utövas på slipkroppen är tillräckligt stor, kan effekten av krossning av materialet uppnås. Vad bestämmer då hårdheten på slipkroppen? Den huvudsakliga faktorn som bestämmer styrkan och hårdheten hos slitstarka metallmaterial är dess inre struktur. Det finns två faktorer som påverkar den inre strukturen hos slitstarka metallmaterial: värmebehandlingsprocessen och materialets kemiska sammansättning. Därefter diskuterar vi inverkan av mikrostrukturen och den kemiska sammansättningen av gjutna kulor med hög, medium och låg kromhalt på deras mekaniska egenskaper.

Så vad är high school låg krom gjuten boll? Slitstarka gjutgods med martensit som matris och ett stort antal specialkarbider är de unika prestandaegenskaperna hos gjutna kulor med hög krom. Den höghållfasta, höghårda martensitmatrisen kan väl motstå hyvling och skalning av hårda material och förhindrar att karbiderna med högre hårdhet går sönder och förloras isolerat. De är organiskt kombinerade som armerad betong och stödjer varandra, vilket är den bästa kombinationen av slitstarka material. Medelstora kromgjutna kulor släcks i allmänhet inte på grund av kemisk sammansättning, så mikrostrukturen efter as-cast glödgning är perlit, men mer än hälften av mikrostrukturen är perlit med lägre hårdhet, så produktens hårdhet är relativt låg. Vid användning, särskilt under arbetsförhållandena för en kulkvarn med abrasivt slitage, bärs perliten med låg hårdhet först under inverkan av abrasiv skurning och mejsling, vilket exponerar hårdmetallstrukturen med hög hårdhet. Det är välkänt att karbidstrukturen inte bara är hård utan också ömtålig. Under skydd och stöd av matrisen kan den motstå hyvling och splittring av större material, förhindra förlust av större partiklar och därmed spela en roll för slitstyrkan. När matrisen är sliten förloras de hårda och spröda karbiderna lätt på grund av stötbrottet efter att materialet exponerats, vilket påskyndar förlusten av materialet och gör att kulans slitageskyddsprestanda minskar. Liksom de medelstora kromkulorna används även kulorna med låg krom under gjutna glödgningsförhållanden, och matrisstrukturen är perlit och karbid. Till skillnad från den medelhöga kromkulan innehåller den lågkromiga kulan mindre medelstarka karbidelement, så den karbid som bildas i kulan med låg krom är cementit. Slithållfasthetsmekanismen för kulan med låg krom liknar den för den medelstora kromkulan som används, men på grund av det relativt låga innehållet av speciella karbider i kulan med låg krom, friktionen och slitstyrkan mellan den gjutna kulan och den gjutna kulan och fodret är mycket lägre än kulan med hög kromkula och kulan med låg krom, så dess slitstyrka är också den sämsta bland gjutna kulor med hög, medium och låg krom.

Analysera den kemiska sammansättningen och mikrostrukturegenskaperna hos gjutna kulor med hög, medium och låg krom. Enligt slitstyrkan för varje märke och de faktiska industri- och gruvförhållandena för kulkvarnen, är en omfattande analys av kostnadsprestandan för kulkvarnen som använder bollen en referens för oss att köpa bollen.